در ادامه مسیر بومی‌سازی تجهیزات تخصصی در صنعت فولاد کشور، برای نخستین‌بار دستگاه آنالایزر دمای مذاب در مجتمع فولاد خراسان با اتکا به دانش فنی نیروهای متخصص داخلی طراحی و تولید شد. این تجهیز پیشرفته توسط یکی از کارشناسان بخش برق واحد فولادسازی طراحی شده و پس از پشت سر گذاشتن مراحل آزمایشگاهی و میدانی، از ابتدای سال ۱۴۰۴ وارد فاز بهره‌برداری رسمی شده است.
تولید بومی با صرفه‌جویی ارزی چشمگیر
مهندس دلیلی، مدیر واحد فولادسازی مجتمع فولاد خراسان، با اشاره به اهمیت این دستاورد در ارتقای بهره‌وری صنعتی، اظهار کرد: «هزینه ساخت این تجهیز، معادل یک‌دهم نمونه خارجی آن است و در عین حال، تمامی قابلیت‌های مورد نیاز در فرایند کنترل دقیق دمای ذوب، زمان‌بندی تخلیه، پایش کیفیت و بهینه‌سازی مصرف انرژی را در اختیار ما قرار می‌دهد.»
وی افزود: «امکانات جدیدی که در این دستگاه لحاظ شده، آن را از نظر عملکرد و کیفیت در ردیف نمونه‌های خارجی قرار می‌دهد و حتی از نظر برخی ویژگی‌های فنی مانند انعطاف‌پذیری و قابلیت توسعه، برتری‌هایی نیز دارد.»
ویژگی‌های فنی برجسته
بر اساس اعلام تیم طراحی، از جمله ویژگی‌های مهم دستگاه جدید می‌توان به کالیبراسیون دیجیتال، ارسال بی‌سیم داده‌ها از طریق WiFi، ارتباط مستقیم با نمایشگرهای بی‌سیم در اتاق کنترل، و مقاومت بالا در برابر نویزهای محیطی اشاره کرد. این دستگاه با نرخ نمونه‌برداری ۲۰ بار در ثانیه و دقت اندازه‌گیری ۱۶ بیت، قادر است در شرایط سخت محیط‌های صنعتی، داده‌های فرآیند ذوب را با پایداری بالا ثبت و ذخیره کند.
پاسخ به نیاز فوری صنعت
مهندس ملازاده، طراح این دستگاه، درباره انگیزه ساخت این تجهیز گفت: «با توجه به فرسودگی تجهیزات قبلی، کمبود قطعات یدکی و ضرورت جایگزینی فوری دستگاه آنالایزر دما، طراحی و ساخت یک نمونه بومی در دستور کار قرار گرفت. خوشبختانه با تلاش شبانه‌روزی همکاران در بخش‌های فنی و پشتیبانی، توانستیم در مدت زمان کوتاه، نمونه‌ای دقیق و قابل‌اعتماد را طراحی و راه‌اندازی کنیم.»
این تجهیز هم‌اکنون با موفقیت در کوره قوس واحد فولادسازی فاز دو نصب شده و در حال بهره‌برداری مستمر است. داده‌های به‌دست‌آمده از این دستگاه، مبنای اصلی تصمیم‌گیری در فرآیند ذوب و تخلیه مذاب قرار گرفته و موجب افزایش دقت، کاهش خطا و صرفه‌جویی قابل‌توجه در مصرف انرژی شده است.
پشتیبانی از نوآوری در بخش فنی
مهندس محمدآبادی، رئیس نت فولادسازی مجتمع فولاد خراسان، با قدردانی از این اقدام ابتکاری، آن را الگویی موفق برای عبور از چالش‌های ناشی از تحریم‌ها و دشواری تأمین تجهیزات خارجی دانست و گفت: «حمایت از نوآوری و ایده‌پردازی‌های کارشناسان فنی، یکی از رویکردهای راهبردی مجتمع فولاد خراسان است و چنین پروژه‌هایی نشان می‌دهد که با تکیه بر توان داخل، می‌توان موانع را به فرصت تبدیل کرد.»
به گفته وی، توسعه چنین ابتکاراتی نه‌تنها موجب افزایش تاب‌آوری صنعتی در شرایط محدودیت‌های بین‌المللی می‌شود، بلکه زمینه‌ساز ارتقای توان مهندسی کشور در حوزه تجهیزات پیشرفته نیز خواهد بود.
